Mar 11 2021

Hållbara lösningar för vertikala transporter ger tillförlitlig prestanda i cementanläggningar med utmanande miljöer

Alimaks omfattande sortiment av industrihissar är konstruerade för att leverera tillförlitliga förbindelser och transporter för dagligt bruk i utmanande industriella tillämpningar.

Cementanläggningar är en av de hårdaste och mest utmanande industriella miljöerna. De ingående processerna är komplexa och en mängd olika metoder används. Produktionen börjar vanligtvis med nedbrytning av råvaror som kalksten, krita, lera och järnmalm. Dessa värms upp i ugnar som når enorma temperaturer upp till 1 450 °C. Därigenom bildas nya föreningar som sedan mals i en cementkvarn för att skapa ett mycket fint pulver. Dessa material och processer skapar oundvikligen krävande förhållanden och specifika svårigheter som maskineriet i standardhissar helt enkelt inte är byggda för att hantera. De inbyggda svårigheterna med att tillhandahålla tillförlitliga transportlösningar för cementanläggningar inkluderar konstanta dammpartiklar, extremt höga temperaturer och en fuktig atmosfär. Alla dessa faktorer orsakar avsevärda belastningar på maskineriet.

Ett exempel på en lämplig lösning för vertikala transporter inom betongindustrin är Alimak SE 1200-kuggstångshissen som för närvarande används i Buxton Lime and Cement i Storbritannien. Den robusta konstruktionen gav anmärkningsvärda fördelar, inklusive utomhusdrift utan hisschakt, vilket gör den mindre känsligt för uppbyggnad av höga dammkoncentrationer. Dessutom kräver hissen inte ett separat maskinrum eftersom maskineriet är monterat ovanpå hisskorgen.

Detta tillhandahåller pålitligare transporter av personal, reservdelar, verktyg och materiallaster i hela anläggningen, inklusive möjligheten att evakuera människor på en bår i händelse av personskada. Flexibiliteten i systemets design var också en attraktiv funktion som gjorde det möjligt för systemet att anpassas till ugnens oregelbundna form.

Cementfabriken Omya i Avenza, Italien förlitar sig också på den robusta konstruktionen av en Alimak SE 2000 FC-kuggstångshiss och har imponerats av livslängden hos en Alimak-industrihiss som installerades 1991. Den nya installationen krävde en robust design med en viktkapacitet på 2 000 kg och en tillräckligt stor hisskorg för att kunna transportera pallar genom en enda dörr. Samtidigt behövde systemet också passa inom ett begränsat utrymme med förutbestämda förankringspunkter för masttornet. En specialiserad kuggstångshiss uppfyllde dessa specifikationer och levererade den slitstarka prestanda som krävs för cementfabrikens miljö.

I södra Australien presenterade Downers Wingfield-asfaltanläggning också betydande utmaningar för vertikala transporter med avseende på den redan existerande layouten. Anläggningens design tillät endast en 500 kg materialhiss men kraven på återvinning av trottoarmaterial för att producera nya asfaltblandningar krävde en mycket större funktionalitet. Alimak kunde framgångsrikt installera en robust SC-45-industrihiss i det befintliga schaktet. Detta ger en kapacitet på 1 200 kg för både personal och utrustning som reservdelar samtidigt som den uppfyller de strukturella belastningsbegränsningarna i utrymmet som är konstruerat för en 500 kg hiss.

Dessa och många andra cementanläggningar är beroende av Alimaks utbud av pålitliga industrihissar för att leverera tillförlitliga och effektiva transportlösningar, byggda för att klara de utmaningar som industrin ställer.