Alimak arbeitet eng mit Downer EDI zusammen, um die Demontage eines 34 Jahre alten Aufzugs und die Installation eines neuen Alimak-Aufzugs in den Mt Isa Mines abzuschließen. Mit einer Hubhöhe von 252 m bietet der Industrieaufzug von Alimak einen kritischen Wartungszugang zum Schornstein der Bleihütte.
ZUGRIFF AUF DEN SCHORNSTEIN
Die Mt Isa Mines von Glencore Xstrata sind einer der größten Bergbaubetriebe in Australien, mit einem Silber-Blei-Zink-Stream, der jedes Jahr mehr als 30.000 Tonnen Zinkkonzentrat, 170.000 Tonnen Rohblei und 230 Tonnen Silberblei in Barren produziert.
Der 1978 erbaute Schornstein der Bleischmelze der Mine ist 270 m hoch und damit das größte freitragende Bauwerk Australiens. Ein Electruck Easiriser-Aufzug wurde ursprünglich im Schornsteinschacht installiert und ermöglichte den Zugang zu den sechs Ebenen des Schornsteins für die Inspektion und Wartung der Flugzeugbaken der Struktur. Nach 34 Jahren Nutzung wurde der Electruck-Aufzug 2012 außer Betrieb genommen und durch einen neuen Industrieaufzug Alimak SE 700 ersetzt.
DEMONTAGE, DEMONTAGE UND INSTALLATION
Die Fertigstellung des Projekts erfolgte in zwei Phasen: Die erste war die Entfernung des ursprünglichen Electruck-Aufzugs und die zweite beinhaltete die Installation und Inbetriebnahme des neuen Alimak SE 700.
Auf Empfehlung des Kunden führte Downer die Demontage und den Abtransport des Electruck-Aufzugs durch. Während der Demontage wurde die Aufzugskabine als Arbeitsplattform verwendet, sodass die Downer-Crew die Aufzugskabine auf die erforderliche Höhe fahren, 6-m-Abschnitte des Mastes demontieren und diese dann durch die Aufzugskabine auf den darunter liegenden Boden mit einem Bodengerät absenken konnte Windensystem.
Nachdem der Abbau des Electruck abgeschlossen war, begannen die Techniker von Alimak mit der Installation des neuen Industrieaufzugs Alimak SE 700. Die Installation erfolgte ähnlich wie die Demontage des Electruck, wobei 9 m Länge des neuen Mastes durch die neue Alimak SE-Aufzugskabine gezogen wurden. Die Techniker von Alimak nutzten das Dach der neuen Aufzugskabine als Arbeitsplattform, von der aus die einzelnen neuen Mastabschnitte an den vorhandenen Zugankern des Schornsteins befestigt wurden.
Angesichts des begrenzten Platzes im Schornstein war der Alimak-Aufzug die ideale Lösung, da er mit nur geringfügigen Änderungen an den vorhandenen Platz angepasst werden konnte. Mit einer Hubhöhe von 252 m und Zugang zu 5 Stockwerken war der neue Alimak SE eine schnellere und zuverlässigere Alternative zum alternden Electruck-Aufzug. Mit einer Geschwindigkeit von 1,0 m/s schafft der Alimak-Aufzug die 252 m lange Fahrt zur Spitze des Schornsteins in weniger als 4,5 Minuten, während der ursprüngliche Electruck-Aufzug fast 7 Minuten benötigte.
ZUGANG FÜR KRITISCHE WARTUNG UND INSPEKTIONEN
Aufgrund der Höhe des Schornsteins ist die Struktur mit wichtigen Flugzeugwarnleuchten ausgestattet, die wöchentliche Inspektionen und regelmäßige Änderungen erfordern. Da sich die meisten Baken auf dem Dach des Schornsteins befinden, können die Techniker mit dem Alimak-Aufzug 252 m bis zur obersten Etage fahren. Von dort aus bietet eine Außenleiter Zugang zu den Dachbeleuchtungssystemen. Ohne den Alimak-Aufzug müsste das Personal ein internes Leitersystem erklimmen, was sowohl zeitaufwändig als auch gefährlich wäre.
ALIMAK AUF SCHORNSTEINEN
Alimak hat zahlreiche Installationen auf Schornsteinen in ganz Australien durchgeführt, darunter das Kraftwerk Callide (220 m), das Kraftwerk Kogan Creek (160 m), das Kraftwerk Tarong (210 m) und das Kraftwerk Loy Yang (260 m). Die Zahnstangen-Industrieaufzüge von Alimak sind die ideale Zugangslösung für Kraftwerksstrukturen, da sie das Risiko von Stürzen aus der Höhe reduzieren, die Anstrengung beim Klettern beseitigen und einen einfachen Zugang für Inspektionen, Emissionsüberwachung und Wartung bieten.
AUFZUG-DETAILS
Ort: Mt Isa Mines, Queensland, Australien
Anwendung: Schornstein
Aufzugstyp: Zahnstange und Ritzel
Aufzugsmodell: Alimak SE 700
Kapazität: 700 kg
Förderhöhe: 252 m
GALERIE
