Alimaks servicetekniker identifierar och byter ut 70 m av korroderad mast och en basram för att förlänga livslängden för en 26-årig underhållshiss. På grund av närheten till kraftledningar och det trånga utrymmet krävdes en smart lösning för att utföra mastrenoveringen.
Anläggningar för bearbetning av spannmål
Graincorp grundades 1916 och driver sju silor för export av bulkspannmål i östra Australien med en sammanlagd kapacitet på hela 20 miljoner ton. Anläggningen hanterar vete, korn, raps, kikärter och durra som levereras via vägnätet eller Graincorps omfattande järnvägsnätverk, och hanterar mer än 5 miljoner ton spannmål årligen.
Åtkomst för underhåll
Graincorps Gladstone-anläggning, som installerades 1986, använder sig av en Alimak-kuggstångshiss för transporter till de sju stannplanen i deras 70 m höga spannmålssilo. Alimak-hissen, som är en kritisk del av utrustningen i anläggningen, gör det möjligt för underhållspersonal att komma åt högre nivåer för nödvändigt underhåll och service. Hissen möjliggör också snabba och säkra transporter vid nödsituationer.
Service identifierar korrosion i masten
Efter en serviceinspektion på plats identifierade Alimak irreparabla frätande skador som hade inträffat på basmasten, basramen och en mastsektion som var belägen 25 m upp på silon. Skadorna på de båda sektionerna gick inte att reparera och lösningen var att demontera och byta ut hela den 70 meter höga masten och basramen.
På grund av kraftledningar i närheten av silon kunde Alimak inte vinkla en kran tillräckligt nära för att demontera hissmasten. Utan en kran kunde mastsektioner inte manövreras över kraftledningarna. En tillfällig frånkoppling av ledningarna skulle resultera i att Graincorps hela järnvägssystem i Queensland stängdes av.
En smart lösning
För att byta ut den skadade masten konstruerade och installerade Alimak en unik vinsch som möjliggjorde att masten kunde demonteras och bytas ut manuellt. Fäst vid Alimak-hisskorgen kunde Alimak-vinschen haka fast varje mastsektion individuellt och vinkla sektionen mot hisskorgens tak. Operatörerna kunde sedan använda själva hissen för att leverera varje sektion till marken.
På detta sätt demonterades var och en av 49 mastsektionerna på Gladstone-silon manuellt, och samma process användes i omvänd ordning för att montera den nya masten. Alimak arbetade i nära samarbete med Graincorp under hela projektets varaktighet och tillhandahöll teknisk och elektrisk support samt riggningssupport.
Den nya masten för Alimak-kuggstångshissen har varit i drift vid Gladstone-anläggningen sedan maj 2012, vilket ger dess operatörer åtkomst till de sju stannplanen på silon. Alimaks manuella vinschmetod kan komma att användas i framtida projekt där begränsningar i utrymmet gör det svårt att använda en kran.
DETALJER
Plats: Graincorp anläggning för spannmålshantering, QLD, Australien
Installationsår: 1986
Tillämpning: Spannmålsanläggning, hissåtkomst
Hisstyp: Alimak Scando 10/19
Antal stannplan: 7
Kapacitet: 1 000 kg
Hisskorgsstorlek: 1,9 m x 1,2 m
Hastighet: 0,65 m/sec
Lyfthöjd: 70 m
GALLERI
En kuggstångsdriven Alimak-industrihiss förkonstruerades för Dyno Nobels Moranbah-ammoniumnitratanläggning och tillhandahåller transporter för underhåll av det 70 m höga prilltornet. Alimak använde en kran för att sänka ned hissen i det befintliga tornschaktet under installationen.
En växande efterfrågan på sprängämnen för gruvor
Dyno Nobels ammoniumnitratanläggning, belägen i Queenslands kolrika Bowen Basin, är en del av Incitec Pivots 935 miljoner dollar Moranbah-komplex för nitratproduktion. Det helt integrerade komplexet för omvandling till gas inkluderar anläggningar för ammoniak, salpetersyra och ammoniumnitrat, och producerar de råvaror som behövs för att tillgodose Australiens växande efterfrågan på sprängämnen för gruvor. Byggnationen av anläggningen började 2006, och slutfördes i början av 2012 efter flera förseningar.
Transporter till takvåningen
Som en del av konstruktionen av ammoniumnitratanläggningen uppfördes ett 70 m prilltorn som används i stelningsprocessen av ammoniumnitraten. Dyno Nobel specificerade införandet av en kuggstångsdriven industrihiss från Alimak i designen av prilltornet för att ge drifts- och underhållspersonal tillgång till “takvåningen” längst upp i tornet.
Alimak arbetade i nära samarbete med Dyno Nobel och tillhandahöll tekniskt stöd för utformningen av förankringspunkter och stannplan, gropkonstruktion och elförsörjningskrav.
Installation inuti ett befintligt hisschakt
Installationen av den industriella hissen visade sig vara utmanande, eftersom hissen skulle installeras inuti ett befintligt schaktområde i prilltornet. För att åstadkomma detta sänktes hisskomponenterna ned från det 70 meter höga tornet med hjälp av kranar, medan Alimaks installationsteam använde en kranhängd bur för att komma åt de viktigaste förankringspunkterna.
Med en lyfthöjd på 65 m ger Alimaks industrihiss tillgång till de tre stannplanen i prilltornet och används för allmänt dagligt underhåll. Dessutom rymmer hissen extra personal och utrustning under avstängningsperioder med omfattande användning.
DETALJER
Plats: Dyno Nobels ammoniumnitratanläggning, Moranbah, Australien
Tillämpning: Prilltorn, personalhiss
Hisstyp: Kuggstångshiss
Hissmodell: ALIMAK SE 700
Kapacitet: 700 kg
Hisskorgsstorlek: 1,04 m x 1,17 m x 2,17 m (B x L x H)
Hastighet: 1,0 m/s
Lyfthöjd: 65 m
GALLERI
Crushing Services International specificerade att tre Alimak SE 1200 kg industrihissar skulle vara del av Christmas Creek-gruvans expansion. Hissarna är installerade i gruvans bearbetningsanläggningar för järnmalm och är de första permanenta Alimak-hissarna i Australien som installerats på ett krossverk för järnmalm.
Expansion av järnmalmsbrytning
Fortescue Metals Christmas Creek-gruvverksamhet har genomgått ett expansionsprogram i två faser för att öka kapaciteten i gruvan för järnmalm. Belägen i östra Pilbara-regionen i västra Australien, inkluderade utvidgningen av Christmas Creek-gruvan konstruktionen av två malmbearbetningsanläggningar och ett krossverk — det första i Australien utrustat med Alimaks industriella personal- och materialhissar. Expansionen slutfördes i december 2012 och har ökat produktionen till mer än 50 miljoner ton malm per år.
Minimera driftstopp i anläggningen
Som huvudentreprenör för byggnadsarbetena under expansionen specificerade Crushing Services International införandet av hissar i malmbearbetningsanläggningarna för att maximera anläggningens tillförlitlighet. Att minimera produktionsavbrotten vid bearbetningsanläggningarna var en kritisk faktor, eftersom järnmalmen kräver krossning, siktning och bearbetning före försäljning och transport. De tre Alimak SE 1200 kg industrihissarna används dagligen för transport av material, utrustning samt drift- och underhållspersonal i anläggningen, och förbättrar effektiviteten i verksamheten vid ett viktigt bearbetningsskede i gruvan.
Fas ett: dra nytta av det begränsade utrymmet
Under den första fasen av expansionen byggdes malmbearbetningsanläggningen på 20 mtpa som används för att krossa, sikta, skrubba och avlägsna sand från den våta malmen. Den första Alimak-industrihissen installerades i avsandningsbyggnaden i bearbetningsanläggningen i mars 2011 och krävde noggrann konstruktion för kunna passas in i en befintlig del av byggnadens struktur. För att dra nytta av det begränsade tillgängliga utrymmet valdes en Alimak FE-mast med smalare djup och mindre dimensioner istället för Alimak 650-masten.
Fas två: en andra och tredje hiss installeras
Fas två av expansionen omfattade byggandet av en andra malmbearbetningsanläggning och ett fjärrkrossningsverk. Den andra Alimak 1 200 kg industrihissen installerades i anläggningens tredje kross i maj 2012, och i februari 2013 installerades den sista Alimak-hissen installerad i avsandningsbyggnaden i den andra anläggningen.
Förbättrad säkerhet och effektivitet på arbetsplatsen
Alimaks SE 1200 kg personal- och materialhiss valdes för alla tre byggnaderna på grund av dess flexibla storlek. Med en hisskorgsstorlek på 1,3 m x 2,1 m är Alimak SE 1200 lämpad för transport av lastpallar och förbättrar säkerhets- och nödåtgärderna i anläggningen genom att rymma en bår i händelse av en nödsituation.
Hissdetaljer
Plats: WA, Australien
Produktmodell: Alimak SE 1200
Hisstyp: Kuggstångshiss
Tillämpning: Bearbetningsanläggning för järnmalm, hisstransport
Antal hissar: 3
Kapacitet: 2 000 kg
Hisskorgsstorlek: 1,3 m x 2,1 m
Hastighet: 0,6 m/s
