Den senaste utvecklingen i stadsdelen Strömsör ligger vid älven i centrala Skellefteå. Här byggs ett helt nytt bostadsområde med över 200 lägenheter, gröna gator, parkeringshus och kontor.
I takt med att befolkningen i Skellefteå ökar finns det ett större behov av nya bostäder. Bostadsområdet Strömsör växer vilket skapar behov av bostadsexploatering. Byggandet har påbörjats med ett projekt med 100 nya bostadsrättslägenheter och 118 hyreslägenheter.
Strömsör sträcker sig från E4:an österut längs Skellefteälvens norra sida. En stadsmiljö skapas där gårdar och hus kommer att blandas med gröna stråk, vilket ger en naturligt behaglig miljö i harmoni med älven. Området kompletteras av ett parkeringsgarage och en sju våningar hög kontorsbyggnad som vetter mot älven.
Strömsör kommer att präglas av ett tydligt fokus på hållbarhet. Avfallshantering, vattenförsörjning och energianvändning har särskilt beaktats under hela planeringen och byggprojektet. Hårda miljökrav ställs också på materialval, fuktskydd och ventilation.
Projektet bygger på ett samarbete mellan Skellefteå kommun och tre lokala fastighetsägare.
OM KLÄTTERPLATTFORMARNA
Alimaks uthyrningspartner Ramirent ansvarar för leveransen av all byggutrustning för projektet, inklusive utrustning för vertikala transporter från Alimak.
Hållbarhet har varit en av de högsta prioriteringarna i projektet, och Alimaks effektiva lösningar för vertikala transporter valdes för att spara energi under hela byggfasen.
Alimaks MC 650-klätterplattform används på arbetsplatsen för murning och fasadbeklädnad. MC 650 är Alimaks senaste innovation inom robusta klätterplattformar. Plattformen ståtar med längder på upp till 19,4 m i en enkelmastkonfiguration och upp till 41,8 m i en dubbelmastkonfiguration och har hög nyttolastkapacitet även på de längsta plattformarna. Den maximala nyttolasten är inte mindre än 3 630 kg med en mast och 7 240 kg med dubbla master. Med ett mobilt chassi och en fristående struktur på upp till 22 m utomhus är det snabbt och enkelt att komma igång med fasadarbeten. Den låga lastpositionen på 1,2 m med ett fundament och 1,5 m med ett mobilt chassi gör det enkelt att lasta arbetsplattformen på marknivå. Den höga kapaciteten och mångsidigheten hos MC 650-plattformen ökar produktiviteten och gör arbetet mer kostnadseffektivt.
Förutom Alimaks klätterplattformar har även två Alimak-bygghissar använts på byggarbetsplatsen för att transportera arbetare och material.
GALLERI
Processindustrier måste vara i kontinuerlig drift utan avbrott. Alimaks hissar tillhandahåller snabba och enkla transporter för inspektion och förebyggande underhåll, vilket gör att maskinerna fungerar korrekt och smidigt och att stilleståndstid omvandlas till drifttid.
Alimak har varit verksamma inom pappers- och massaindustrin sedan 1966, då Alimaks första kuggstångshiss installerades på en kokare i Sverige. Sedan dess har många anläggningar runt om i världen valt att använda våra hissystem för att övervaka och serva sina processer.
Papperstillverkningsprocessen
Processen för att tillverka papper är mycket gammal. Historien berättar att den uppfanns i Kina under det andra århundradet e.Kr. och nådde Europa på 1100-talet. Kineserna började med mullbärsträd och bambu och förvandlade det till ett pappersliknande material. Även om den moderna tekniken har förändrat hastigheten och omfattningen av papperstillverkningen är grunderna desamma. Träflis kokas för att producera pappersmassa. Därefter rengörs och bleks massan och för att sedan avvattnas och torkas. När pappret har formats genomgår det en rad olika slutbehandlingar för att förbereda det för avsett användningsområde.
Ett modernt pappersbruk
Skoghalls bruk i Sverige tillhör Stora Enso-koncernen, en stor global producent av skogsprodukter. Stora Enso har 47 produktionsanläggningar med cirka 45 000 anställda i mer än 40 länder. Skoghalls bruk har två kartongmaskiner, en KM7 och en KM8, för tillverkning av förpackningskartong. Med en total årlig kapacitet på 550 000 ton producerar fabriken vätskekartong, belagd kraftliner och vit toppliner.
Fyra Alimak-hissar
Skoghall installerade sin första Alimak-kuggstångshiss på en kokare 1968. I dag tillhandahåller fyra Alimak-hissar transporter till olika delar av anläggningen. Kokaren har sex åtkomstplan för inspektion och underhåll av ventiler, termometrar, motorer osv. Kokaren måste vara i drift dygnet runt utan avbrott. Teknik- och underhållspersonal använder hissen några gånger per skift för att färdas till de olika nivåerna.
Hissen på kokaren är en externt installerad ALIMAK SE-5-hiss utan hisschakt. Den har en lyfthöjd på 61 m och en hastighet på 0,7 m/s. Hisskorgen i rostfritt stål har en lastkapacitet på 500 kg. Regelbundna transporter till de olika planen i Skoghall-anläggningens två blektorn är nödvändiga för att övervaka instrument och processer, reparera läckande rörkopplingar osv. Strukturerna som är 50 respektive 56 meter höga är utrustade med hissar med hisskorgar av rostfritt stål för extern åtkomst till tornen. Hisskorgarna är något större än den på kokaren och har en kapacitet på 1 000 respektive 1 200 kg. Den fjärde Alimak-hissen installerades 1994 och betjänar en byggnad för grönlutsfiltrering, med en lyfthöjd på 21 meter.
Skoghall installerade sin första Alimak-kuggstångshiss på en kokare 1968. I dag tillhandahåller fyra Alimak-hissar transporter till olika delar av anläggningen.
Tillverkade för industriellt bruk
Alimaks industrihissar är tillgängliga med hisskorgar i strängpressad aluminium eller rostfritt stål, vilket garanterar lång livslängd även i de tuffaste miljöerna. Drivenheten sitter ovanpå hisskorgen som klättrar upp längs en självbärande mast, vilket innebär att det inte finns behov av hisschakt eller separat maskinrum. Masten är tillverkad av galvaniserat stål. Uppförandet av hissmasten görs från själva hisskorgen. Om hissen installeras tidigt under byggprocessen kan den ofta användas vid själva byggandet av byggnaden där den sedan finns kvar som en permanent hiss.
Designen och den modulära konstruktionen av Alimaks hissar gör det möjligt att möta specifika användarkrav med hjälp av helt standardiserade komponenter. Kapaciteten varierar från 300 till 2 400 kg. Hissarna finns i konfigurationer med en eller två master och med en hastighet på upp till 1,0 m/s. Den största Alimak-hissen som hittills byggts och levererats är en enhet med fyra masttorn och en kapacitet på 24 000 kg. Lyfthöjder på över 250 meter är möjliga med Alimaks kuggstångshissar.
DETALJER
Plats: Skoghalls pappersbruk, Sverige
Tillämpningar: Lutfiltrering, två blektorn och en kokare
Hisstyper: ALIMAK SE-12, ALIMAK SE-5 och Alimak Scando Mini 10/19
Antal hissar: 4
Kapacitet: Varierar från 500 kg-1 200 kg
Lyfthöjd: 21 m, 50 m, 56 m och 61 m
GALLERI
År 1998, 268 år efter att det byggdes, fick Royal Opera House i Londons livliga Convent Garden en ansiktslyftning, och Alimak var där för att hjälpa till. En viktig del av ombyggnadsarbetet var en “inkörningshiss” från Alimak, som blev huvudartären för scenarbetena.
Royal Opera House är en repertoarteater som kräver frekventa scenbyten beroende på programmet som kan variera varje kväll. Hanteringen av kulisserna är en krävande och exakt operation, där en del av operationen består av att transportera kulisserna upp till scennivån, och det var här som Alimaks ingenjörer kallades in för att konstruera en hiss som var tillräckligt stor för att klara av upp till 10 meter långa pallar. Huvuddelen av ROH:s kulisser förvaras i ett lager i Wales och transporteras till teatern på lastbilar före säsongens produktioner. Att manövrera 10 meter långa pallar på gatorna är ett omfattande arbete, och man ansåg att det skulle vara mycket enklare om lastbilen och släpvagnen kunde köras in i teatern för att lossas. Så det är precis vad Alimak gjorde genom att konstruera och installera en “inkörningshiss”!
Den fyrmastade kuggstångshissen är 18 m lång och 4,7 m hög, med en maximal lastkapacitet på 24 ton! En fullastad lastbil med släp kan därför köras direkt in från gatan och sänkas ned 14 meter till bottenplanet för lossning. När hissen inte används för sin huvuduppgift att flytta pallar med kulisser används den för allmänna ändamål och betjänar tre plan under scenen. Hissen startar på gatunivå (S-1) och färdas till S-3, 14 meter under gatan, där den betjänar kulisslagret och ett nytt auditorium med 450 sittplatser. På mellannivån, S-2, lastas avfallscontainern, förs till gatunivå och avlägsnas från gatan av en tippbil för att minimera störningar. Hissen är utrustad med dörrar på tre sidor — åt öster, väster och norr — där den norra sidan har en 10 meter bred öppning. Vid varje plan
Den fyrmastade kuggstångshissen är 18 m lång och 4,7 m hög, med en maximal lastkapacitet på 24 ton! En fullastad lastbil med släp kan därför köras direkt in från gatan och sänkas ned 14 meter till bottenplanet för lossning. När hissen inte används för sin huvuduppgift att flytta pallar med kulisser används den för allmänna ändamål och betjänar tre plan under scenen. Hissen startar på gatunivå (S-1) och färdas till S-3, 14 meter under gatan, där den betjänar kulisslagret och ett nytt auditorium med 450 sittplatser. På mellannivån, S-2, lastas avfallscontainern, förs till gatunivå och avlägsnas från gatan av en tippbil för att minimera störningar. Hissen är utrustad med dörrar på tre sidor — åt öster, väster och norr — där den norra sidan har en 10 meter bred öppning. Vid varje plan kan hissen avvägas för att passa det varierande innehållet.
kan hissen avvägas för att passa det varierande innehållet.
HISSDETALJER
Plats: Royal Opera House, London, Storbritannien
Tillämpning: Opera House
Hisstyp: Kuggstångshiss
Hissmodell: Kundanpassad Alimak-hiss
Kapacitet: 24 000 kg
Hisskorgsstorlek: 4,8 m x 18 m x 4,7 m (B x L x H)
Hastighet: 9 m/min.
Maskineri: 24 motorer, vardera 4 kW (96 kW)
Lyfthöjd: 14,1 m
Antal stannplan: 3
Antal masttorn: 4
GALLERI
Processindustrier måste vara i kontinuerlig drift utan avbrott. Alimaks hissar tillhandahåller snabba och enkla transporter för inspektion och förebyggande underhåll, vilket gör att maskinerna fungerar korrekt och smidigt och att stilleståndstid omvandlas till drifttid.
Alimak har varit verksamma inom pappers- och massaindustrin sedan 1966, då Alimaks första kuggstångsdrivna industrihiss installerades på en kokare i Sverige. Sedan dess har många anläggningar runt om i världen valt att använda våra hissystem för att övervaka och serva sina processer.
Investera i framtiden
SCA är en svensk tillverkare av timmer, papper och massa med huvudkontor i Sundsvall och cirka 4 000 anställda. Företagets huvudprodukter är publikationspapper, träprodukter, massa och skogsbaserat biobränsle. SCA är Europas största privata ägare av skogsmark med 2,6 miljoner hektar, lika stort som Makedonien
Företaget har nyligen investerat 7,8 miljarder kronor i Östrands massafabrik i Timrå i Sverige under projektnamnet “Helios”. Den nya fabriken, som startade i juni 2018, kommer att vara i världsklass när det gäller produktkvalitet, miljö och konkurrenskraft. Det är en av de största industriella investeringarna någonsin i Sverige.
SCA:s massafabrik tillverkar blekt barrvedsmassa och CTMP och fördubblade genom investeringen sin produktionskapacitet från 430 000 ton till 900 000 ton.
Barrvedsmassa framställs genom att träflis kokas till massa som sedan bleks med väteperoxid och syre för att producera så rena cellulosafibrer som möjligt. Ur träet utvinns också rå terpentin.
Valmet och Andritz fick i uppdrag att leverera stora delar av processutrustningen i Helios-projekten och att utföra allt processtekniskt och mekaniskt ingenjörsarbete, tillverkning och installation.
En ny Alimak-hiss
Den gamla Östrand-fabriken hade en installerad industriell kuggstångsdriven Alimak-hiss som varit i drift sedan 1986. För den nya fabriken valde Valmet en ALIMAK SE 700 för att underlätta åtkomst för service och inspektion av pannan. Kuggstångshissen är installerad på utsidan av byggnaden och används cirka 25 gånger per dag. Hisskorgen och stannplanen är tillverkade av rostfritt stål, vilket garanterar lång livslängd även i de tuffaste miljöerna.
Beslutet att återigen investera i en Alimak-hiss baserades på varumärkets rykte om säkerhet och tillförlitlighet i tuffa miljöer – vilket är en utmärkt beskrivning av anläggningen.
Tillverkade för industriellt bruk
Alimaks industrihissar är tillgängliga med hisskorgar i strängpressad aluminium eller rostfritt stål, vilket garanterar lång livslängd även i de tuffaste miljöerna. Drivenheten sitter ovanpå hisskorgen som klättrar upp längs en självbärande mast, vilket innebär att det inte finns behov av hisschakt eller separat maskinrum. Masten är tillverkad av galvaniserat stål. Uppförandet av hissmasten görs från själva hisskorgen. Om hissen installeras tidigt under byggprocessen kan den ofta användas vid själva byggandet av byggnaden där den sedan finns kvar som en permanent hiss. Designen och den modulära konstruktionen av Alimaks SE-hissar gör det möjligt att möta specifika användarkrav med hjälp av helt standardiserade komponenter. Kapaciteten varierar från 300 till 2 400 kg. Alimaks SE-hissar finns i konfigurationer med en eller två master och med en hastighet på upp till 1,0 m/s. Den största Alimak-hissen som hittills byggts och levererats är en enhet med fyra masttorn och en kapacitet på 24 000 kg. Lyfthöjder på över 250 meter är möjliga med Alimaks kuggstångshissar.
HISSDETALJER
Plats: Östrands massafabrik, Timrå, Sverige
Tillämpning: Kokare
Hisstyp: Kuggstångshiss
Hissmodell: ALIMAK SE 700 FC
Kapacitet: 700 kg
Hisskorgsstorlek (B x L x H): 1,04 m x 1,43 m x 2,17 m
Hastighet: 0,8 m/s
Lyfthöjd: 60 m
Antal stannplan: 5
GALLERI
Alimaks robusta kuggstångshissar har fått ett gott rykte inom cementindustrin efter många års framgångsrika installationer. Denna förtroendenivå är tydlig på cementfabriken Omya i Avenza, Italien.
De har imponerats av kvaliteten och prestandan hos en tidigare Alimak-industrihiss som installerades vid fabriken 1991, i kombination med Alimaks väldokumenterad erfarenhet inom underhåll. Omya kontaktade därför Alimak när det var dags att byta ut den befintliga hissen och presenterade några mycket specifika krav och parametrar.
Miljön i cementfabriker presenterar tuffare arbetsförhållanden än i de flesta industrier och kräver därför en robust industrihiss redo för ett stort antal utmaningar. Cementfabriker betyder oundvikligen en miljö som utsätts för problem med damm och höga nivåer av värme och fukt. Dessa förhållanden belastar arbetare som klättrar i stegar, och även utrustning som inte är tillverkad till en hög standard — vilket påverkar produktivitet och säkerhet. Du kan vara säker på att alla Alimaks hissar kommer att klara tidens test, med Alimaks rykte om innovation och högkvalitativ tillverkning har alla lösningar för vertikala transporter testats i världens mest krävande industriella miljöer. Alimaks schaktfria hissar minskar risken för ansamling av damm och undviker problem med linor som är förknippade med driften av standardhissar.
Omya presenterade en utmanande projektbeskrivning som krävde en industrihiss med en nyttolastkapacitet på 2 000 kg. Dessutom behövde hisskorgen vara tillräckligt stor för att transportera pallar genom en enda dörr för in- och utgång placerad på motsatt sida från hissmasten. Projektet komplicerades ytterligare av det mycket begränsade tillgängliga utrymmet och de förutbestämda fixeringspunkterna för hissens masttorn, vilka inte kunde justeras.
Efter noggrann analys och utvecklingsarbete av våra expertingenjörer inom mekanik kunde Alimak producera en specialiserad kuggstångsdriven hiss för detta projekt som uppfyllde de unika specifikationerna och som samtidigt gav kunde alla de fördelar som medföljer vårt breda utbud av robusta industrihissar.
HISSDETALJER
Plats: Omya cementfabrik, Avenza (MS), Italien
Installationsår: 2019
Hisstyp: Alimak SE 2000 FC
Kapacitet: 2 000 kg
Hisskorgsstorlek: (B x L x H) 1,04 m x 1,43 m x 2,17 m
Hastighet: 0,6 m/s
Lyfthöjd: 43,5m
Antal stannplan: 7
GALLERI
Alimak byggde vidare på en 20-årig tradition med leveranser av anpassade lösningar för vertikala transporter till Duomo Di Milano för att avsevärt minska tiden och kostnaderna associerade med transporterna till byggarbetsplatsen på taket av strukturen.
Milanos katedral är den femte största kyrkan i världen och har en historia som går tillbaka flera århundraden. Veneranda Fabbrica del Duomo di Milano är den institution som ansvarar för bevarande och utvecklingen av katedralen. Institutionen grundades 1387 av Gian Galeazzo Visconti och har skyddat och restaurerat Duomo i mer än 630 år. Candoglia-marmorn som används i katedralen kräver kontinuerligt underhållsarbete för att inte kollapsa. Det är ett mycket långt och pågående regelbundet underhålls-, renoverings- och utvecklingsprojekt. Det finns inte något fastställt slutdatum för arbetena på landmärket.
Under de senaste 20 åren har Alimak valts som huvudleverantör av lösningar för vertikala transporter till Veneranda Fabbrica del Duomo di Milano tack vare varumärkets världsomspännande rykte för säkerhet och kvalitet. Koncernens arbete omfattar leverans och installation av temporär utrustning för vertikala transporter samt ett underhållsavtal för anläggningens utrustning för vertikala transporter.
Bara sex månader efter att projektet togs drift i juli 2018, demonterade Alimak Group en transportplattform för att möjliggöra installationen av en Alimak Scando 450-bygghiss i januari 2019. Direkt efterfrågad av kunden för sina branschledande lösningar för vertikala transporter fick Alimak förtroendet att designa, installera och underhålla en bygghiss som garanterade snabba och säkra transporter till toppen av katedralen för underhåll.
En Scando 450 FC12/22 C-bygghiss med dörr valdes med en lyfthöjd på 56 meter och hastigheter på upp till 42 m/minut, vilket minskar färdtiden till katedralens tak från 5 minuter till bara 90 sekunder och gör den fyra gånger snabbare än den tidigare transportplattformen. På det hela taget minskar den nya bygghissen betydligt tiden och kostnaden för transporterna till byggarbetsplatsen på taket av katedralen.
Hissen utrustades även med flera specialanpassningar för att tillgodose arkitekturen, inklusive en 2,2 meters hytt utformad för att passa det begränsade utrymmet på plats. Hissen målades också lätt elfenben för att smälta in med monumentet och minimera den visuella inverkan eftersom platsen besöks av två miljoner turister varje år.
DETALJER
Plats: Duomo di Milano, Milan, Italien
Tillämpning: Katedral
Hisstyp: Bygghiss
Hissmodell: Alimak Scando 450 FC12/22
Kapacitet: 2 000 kg
Lyfthöjd: 56 m
Antal hissar: 1
GALLERI
1989 levererade Alimak tre specialkonstruerade hissar för att lösa problem med åtkomst i ventilationsschaktet under byggandet av kanaltunneln. Den 50,5 km långa järnvägstunneln under havet förbinder Folkestone, Kent i England med Calais i norra Frankrike.
Det intilliggande fotot visar de hissar som specialkonstruerades av Alimak för att uppfylla kraven på trafik med hög densitet som transporterar personal och material ned det 9 meter breda och 100 meter djupa schaktet från ytan, till servicetunneln till arbetet på kanaltunneln. Logistiken som är involverad i förflyttningen av personal och material ner i ventilationsaxeln beskrevs av användaren som ”enorm”. 24-timmarsdriften betjänades av ett treskiftssystem med en personalstyrka från början på 700 personer, som ökade till 1 200, och de transporterades alla i hissarna. Tre Alimak-hissar installerades för att uppfylla dessa krav. I mars 1989 fick Alimak en förfrågan om att tillhandahålla ett vertikalt hanteringssystem som skulle förflytta det totala antalet personal vid varje skiftbyte. Metoden som utvecklades av Alimak var att tillhandahålla en Alimak Scando 20/30 tvåvåningshiss som färdas 28 meter per minut och två Alimak Scando Super 28/37 C-enheter som färdas 96 meter per minut. Systemet gav kunden den nödvändiga flexibiliteten, eftersom den totala transportförmågan per resa för de tre enheterna var 106. Tvåvåningshissen kunde samtidigt lasta av de båda enheterna med hjälp av ett delat arrangemang på de båda stannplanen i schaktet. Dessutom var den totala lastkapacitet 8,8 ton.
Under de första fyra driftsmånaderna registrerade dessa enheter över 7 800 driftstimmar. Under den perioden hade hisskorgarna “klockat upp” totalt 4 100 km över 25 000 cykler. Klienten genomförde standardunderhållsprocedurer enligt ett veckoschema (4 timmar varje lördagsmorgon), och detta säkerställde tillförlitligheten och tillgängligheten för utrustningen. Alimak tillhandahöll service 24 timmar om dygnet i händelse av maskinskador.
De tre hissarna var i kontinuerlig drift bortsett från dessa avstängningsperioder för service och möjliggjorde en 90 sekunders last-/avlastningscykel, den sammanlagda körsträckan för de tre hissarna uppskattades konservativt till 65 000 km varje år — långt över den vanliga maximala färdsträckan för bygghissar. Tvåvåningshissen specialkonstruerades för att passa denna tillämpning och möjliggöra de nödvändiga transporterna med hög densitet.
GALLERI
Alimak SE 1200-hissen levererades för att ge permanent åtkomst till Maerz-mesaugnen vid kalkanläggningen på Buxton Lime & Cement i Storbritannien.
En kuggstångsdriven Alimak SE 1200-industrihiss levererades till Tarmac för vertikala transporter på deras nya Maerz-mesaugn vid kalkanläggningen i Buxton. Hissen kommer att användas av stationsoperatörerna för att transportera personal, verktyg, reservdelar och större palleterade laster, för att förbättra förflyttning, säkerhet och produktivitet vid anläggningen. Hissen utformades dessutom för att kunna transportera en skadad person på en bår från ugnens övre stannplan. Kunden valde den robusta kuggstångsdrivningen på grund av dess beprövade användning under mer än 40 år i tunga industriella miljöer som kalk- och cementanläggningar, kraftverk, kemiska anläggningar, hamnar, stålverk och offshorefartyg. Alimaks kuggstångsdrivna hiss var perfekt för implementeringen med den oregelbundna ugnsstrukturen, eftersom Alimaks stödstruktur kunde anpassas för att passa olika strukturella avstånd. En annan fördel var att hissen inte krävde ett dyrt stödjande hisschakt eller maskinrum, vilket krävs med andra hissar. Alimak har också en liten personalhiss i drift på en lagringssilo i samma anläggning.
FLEXIBEL FÖR ALLA TYPER AV ANVÄNDNINGAR I EN ANLÄGGNING
En kalkanläggning är en tuff plats för alla maskiner att arbeta i, och hissen är inget undantag. Alimaks kuggstångshissar anpassar sig mycket väl till den dammiga miljön. Det finns en fungerande lösning för alla transportbehov inom anläggningen.
Silos, förvärmare, elektrostatiska stoftavskiljare, förpackningsanläggningar, skorstenar och råkvarnar är typiska tillämpningar för Alimak-hissar. Hissens kapacitet kan variera beroende på storleken och vikten på det gods som ska transporteras – allt från endast underhållspersonal till tunga reservdelar och säckar.
Alimaks hissar är konstruerade för att tåla tuffa miljöer, såsom höga nivåer av kalkstoft i kombination med höga temperaturer.
HISSDESIGN
Alimaks hissar är konstruerade för att fungera i krävande industriella miljöer, utomhus och inomhus och kräver inga dyra hisschakt. Alimaks kuggstångsdrivsystem erbjuder fördelar jämfört med linhissar och hydrauliska hissar. De kräver inte ett dyrt maskinrum, eftersom hissen bär upp sitt eget maskineri och det finns inget behov av ett lastbärande hisschakt. Kuggstångshissen har också säkerhetsfördelar jämfört med linhissar
HISSDETALJER
Plats: Buxton Lime & Cement, Storbritannien
Användning: Mesaugn
Hisstyp: Kuggstångshiss
Hissmodell: Alimak SE 1200
Kapacitet: 1 200 kg/16 passagerare
Hisskorgsstorlek: 1,30 m x 2,08 m x 2,17 m (B x L x H)
Hastighet: 24 m/m
Lyfthöjd: 37,92 m
GALLERI
Alimaks servicetekniker identifierar och uppgraderar den elektriska utrustningen och maskineriet för att förlänga livslängden på en 25 år gammal hamnkranshiss.
Installerad år 1990 använder Borg Havn, i staden Fredrikshamn i Norge, sig av en Alimak-kuggstångshiss för åtkomst till sin 45 meter höga containerkran. Alimak-hissen, som är en kritisk del av utrustningen i hamnen, ger inte bara kranföraren enkel åtkomst till hytten utan används också för nödvändig service och underhåll, vilket minskar stilleståndstiden och förbättrar hamnens effektivitet. Hissen möjliggör också snabb och säker åtkomst vid nödsituationer. Efter en serviceinspektion på plats identifierade Alimak frätande skador som uppstått på hissens elskåp. Skadorna kunde inte repareras utan krävde omedelbar demontering och utbyte.
25 års tjänst i marin miljö
Hissen var fortfarande i operativ efter 25 års tjänst men på grund av hamnens behov av att uppgradera sin containerkran valde de att samtidigt också uppgradera den tillhörande hissen.
En fullständig uppgradering av hissens elektriska utrustning genomfördes. Elskåp, allt kablage, styrboxar på stannplanen och hissmaskineriet demonterades och ersattes med ny utrustning.
Alimak arbetade i nära samarbete med hamnen i Borg Havn under hela projektet och tillhandahöll teknisk och elektrisk support samt riggningssupport. Alimak-kuggstångshissen har varit i drift i Borg Havn sedan 2015 och ger hamnens kranförare åtkomst till containerkranen.
HISSDETALJER
Plats: Borg Havn, Fredrikstad, Norge
Användning: Containerkran för lossning fartyg till kaj
Hisstyp: Kuggstångshiss
Hissmodell: Alimak Scando Mini 4/9
Tillverkningsår: 1990
Kapacitet: 400 kg/3 personer
Hisskorgsstorlek (B x L x H): 0,7 m x 0,9 m x 2,15 m
Hastighet: 0,65 m/s
Lyfthöjd: 45 m
GALLERI
En extern Alimak-godshiss med 2 000 kg nyttolast har installerats vid Dormagen-anläggningen hos Bayer AG, Tyskland, som är en av världens största kemikoncerner.
För mer än 35 år sedan köpte Bayer sina första Alimak-hissar för permanent installation på en skorsten på deras huvudanläggning i Leverkusen. Sedan dess har Alimak levererat ett antal permanenta hissar till företaget som driver totalt fem anläggningar i Tyskland. Den kemiska anläggningen Dormagen nära Düsseldorf upptar sex kvadratkilometer och inte mindre än 6 800 personer är anställda där.
För den nya ”B655”-byggnaden i Dormagen valde fabriksledningen en gods- och passagerarhiss från Alimaks sortiment av kuggstångshissar. Hissen behövs för att transportera påsar med plastgranuler samt personal. Personalen arbetar i tre skift och hissen används i genomsnitt 5–10 gånger per skift.
Hissen färdas totalt 14,5 meter i en öppen stålkonstruktion. Förutom basstationen finns det fyra övre stannplan till den intilliggande byggnaden. Stannplanen har manuellt manövrerade dubbla svängdörrar som är mekaniskt och elektriskt förreglade.
Eftersom Alimaks kuggstångshiss inte behöver något hisschakt, behövdes ingen allokering göras för detta vilket medförde sänkta kostnader och förenklade planeringsprocessen. Alimaks kuggstångshissar finns med ett brett utbud av hisskorgsstorlekar för lyftkapaciteter mellan 300 kg och 7 000 kg. Hisskorgen som Bayer AG valde att använda i Dormagen är 1,43 m bred x 2,99 m djup, drivs av frekvensomriktare och har en hastighet på 0,6 meter per sekund.
DETALJER
Plats: Bayer AG:s kemiska anläggning, Dormagen, Tyskland
Tillämpning: Ståltorn
Hisstyp: Kuggstångshiss
Hissmodell: Alimak GP 20 FC
Kapacitet: 2 000 kg
Hisskorgsstorlek: 1,43 m x 2,99 m (B x L)
Hastighet: 0,6 m/s
Antal stannplan: 5
Lyfthöjd: 14 m
GALLERI
Sju kuggstångsdrivna Alimak-hissar förbättrar tillgängligheten vid Bolidens Aitik-gruva. Koppargruvan Aitik är Europas största koppardagbrott.
Under 2009 tillhandahöll Alimak sju kuggstångsdrivna Alimak-hissar för Bolidens Aitik-koppargruva, som ligger nära Gällivare i norra Sverige. Hissarna är en del av Bolidens totala investering på 6 miljarder kronor i detta dagbrott, som inkluderar ett nytt modernt anrikningsverk som kommer att fördubbla produktionskapaciteten, från 18 miljoner ton till 36 miljoner ton malm årligen.
Alimaks hissar har installerats för att underlätta underhåll och inspektion av olika processer såsom krossning, lagring av malm, slipning, flotation och avvattning. Arbetsmiljön i gruvan ställer stora krav på hissarnas hållbarhet och tillförlitlighet. Alimak-hissarna hanterar lyfthöjder mellan 14 och 48 meter och lastkapaciteter mellan 400 och 1 800 kg. De är utrustade med det moderna mikroprocessorbaserade ALC-II-styrsystemet, nödtelefon och överlastskydd.
Fjärrövervakning
Alla hissar är utrustade med Alimaks A3-fjärrövervakningssystem, vilket innebär att hissarna kan vara i drift 24 timmar om dygnet med fullständig övervakning där eventuella fel omedelbart överförs för snabba åtgärder och för att minimera stilleståndstiden.
Erfarenhet inom gruvindustrin
Kuggstångsdrivna Alimak-hissar är den perfekta lösningen för industriella tillämpningar inom brytning under eller ovan jord, såsom pelletsanläggningar, smältverk, anrikningsverk och andra bearbetningsanläggningar för malm. Hundratals Alimak-hissar har levererats till en mängd olika gruvtillämpningar runt om i världen, inklusive koppargruvan Aitik. Den djupaste Alimak-hissen går 640 meter under marken i Grasberg-gruvan, Irian Jaya i Indonesien. Det är också den högst belägna Alimak-hissen på 4 100 meters höjd över havet. Den djupast belägna Alimak-hissen är för Sudbury Neutrino-observatoriet i Kanada, cirka 2 000 meter under marken.
HISSDETALJER
Plats: Koppargruvan Aitik, Gällivare, Sverige
Projekt: Gruvexpansionsprojekt Aitik 36
Installationsår: 2009
Tillämpning: Nytt anrikningsverk
Typ av hiss: Alimak SE
Antal hissar: 7
Kapacitet: Varierar mellan 400 och 1 800 kg
Lyfthöjd: Varierar mellan 14 och 48 m
